Decan Serie

Leiterkartenbestückung von Hanwha

Modell Decan F2

Das Modell Decan F2 der flexible Chip Shooter.

Ausgerüstet mit einem Doppel-Portal System mit jeweils 10 Bestückköpfe sowie einem Doppel-Spur Förderband werden Taktzeiten bis 80’000 erreicht. Automatische Kalibrierung, automatischer Wartungsplan, automatische pickup korrektur mit Nozzelmittenerkennung. Grösseres Sichtfeld der Programmierkamera und Panoramafunktion sind nur einige neuen Vorteile der Decan.

Die bewährte On-The-Fly optische Bauteilinspektion und Korrektur garantieren einen sicheren Bestückprozess ohne Reduktion der Geschwindigkeit. Optional ist eine 3D Megapixel Stagekamera für grössere Bauteile.

Mit höchster Zuverlässigkeit und sehr niedrigem Wartungsaufwand steht die Maschine beinahe ununterbrochen der Produktion zur Verfügung, und gewährleistet einen reibungslosen 24/7 Betrieb.

Die Wichtigsten Kennzahlen auf einen Blick

  • Doppel XY Portal mit je10-Bestückspindeln 
  • 80’000 Bauteile/Stunde (unter optimalsten Bedingungen) IPC9850 64’000
  • Optimierte Leiterplattentransportwege durch Verwendung von Modularen Transportsystemen, Einzel oder Doppelspur
  • Höhere Bestückgeschwindigkeit durch kürzere Bestückkopfwege (Twin Servo Control)
  • Minimierte Verfahrwege durch Bauteilerkennung „On The Fly“
  • 3D Magapixel Kamerasystem Flying Vision und Stationär (Option)
  • Chip von 0402 (01005 Inch) bis □55mm

  • Exoten-Bestückung  mit Polygon Erkennung
  • Einfache Bedienung und Erstellen von Bestück Programmen
  • Volle Bedienung Vorne & Hinten
  • Feederkapazität 120 Stück (8 mm)
  • Hochpräzise und einfach zu handhabende elektrische Feeder
  • Rüstkontrolle und Rückverfolgbarkeit durch Intelligente Feeder
  • Integrierte Optimiersoftware inkl. CAD Daten Import
  • Nonstop Fertigung

Mit den internen Shuttles kann die DECAN-F2 in Einzelspur- oder Doppelspurlinien ohne zusätzliche Handlingsysteme integriert werden.

Für das Dual-Lane Förderband Systems sind 3 Betriebsarten frei wählbar:

  • Join-Mode: Verarbeitet 2 Leiterkarten bis max. 250mm Tiefe gleichzeitig, wobei für beide Leiterkarten 120 Feederplätze zur Verfügung stehen.
  • Twin-Mode:  Verarbeitet 2 Leiterkarten bis max. 250mm Tiefe gleichzeitig, wobei pro Leiterkarte jeweils 60 Feederplätze vorne, respektive hinten zur Verfügung stehen.
  • Single-Mode: Verarbeitet 1 Leiterkarte bis zu einer Grösse von 510×460 (Optional 740×460, 1200×460). Es stehen dabei alle 120 Feederplätze zur Verfügung.

Modell Decan L2

Das Modell Decan L2 vereint maximale Flexibilität und Bestückleistung. 

Ausgerüstet mit einem Doppel-Portal System mit jeweils 6 Bestückköpfe sowie einem Doppel-Spur Förderband werden Taktzeiten bis 56’000 erreicht. Automatische Kalibrierung, automatischer Wartungsplan, automatische pickup korrektur mit Nozzelmittenerkennung. Grösseres Sichtfeld der Programmierkamera und Panoramafunktion sind nur einige neuen Vorteile der Decan.

Bauteile mit bis zu 25mm Höhe können verarbeitet werden.

Die 6 unabhängigen Köpfe mit der On-The-Fly Bauteilerkennung sorgen für einen sicheren Bestückprozess und hohe Bestückleistung.

Mit höchster Zuverlässigkeit und sehr niedrigem Wartungsaufwand steht die Maschine beinahe ununterbrochen der Produktion zur Verfügung, und gewährleistet einen reibungslosen 24/7 Betrieb.

Die Wichtigsten Kennzahlen auf einen Blick

  • Doppel XY Portal mit je 6-Bestückspindeln
  • 56’000 Bauteile/Stunde (unter optimalsten Bedingungen) IPC9850 44’800
  • Optimierte Leiterplattentransportwege durch Verwendung von Modularen Transportsystemen, Einzel oder Doppelspur
  • Kamerasystem Flying Vision und Fixkamera (optional)
  • Feederkapazität 120 Stück (8 mm)
  • Einfache Bedienung und Erstellen von Bestückprogrammen
  • integrierte Optimierungssoftware, großer LCD-Bildschirm
  • Chip von 0402 (01005 Inch) bis □55mm
  • Steckerleisten bis L75mm
  • Exoten-Bestückung mit Polygonerkennung
    • Geeignet für die Bestückung von großen Leiterplatten
    • Optimale Lösung für Verarbeitung von Chips bis Sonderbauformen auf einer einzigen Plattform
    • Minimierte Verfahrwege durch Bauteilerkennung „On The Fly“ ohne Zeitverlust
    • Höhere Bestückgeschwindigkeit durch Twin Servo Control
    • Optimierte Leiterplattentransportwege durch Verwendung von Modularen Transportsystem
    • Hochpräzise und einfach zu handhabende elektrische Feeder
    • Rüstkontrolle und Rückverfolgbarkeit durch Intelligente Feeder
    • Integrierte Optimiersoftware inkl. CAD Daten Import
    • Nonstop Fertigung

    Für das Dual-Lane Förderband Systems sind 3 Betriebsarten frei wählbar:

    • Join-Mode: Verarbeitet 2 Leiterkarten bis max. 250mm Tiefe gleichzeitig, wobei für beide Leiterkarten 120 Feederplätze zur Verfügung stehen.
    • Twin-Mode:  Verarbeitet 2 Leiterkarten bis max. 250mm Tiefe gleichzeitig, wobei pro Leiterkarte jeweils 60 Feederplätze vorne, respektive hinten zur Verfügung stehen.
    • Single-Mode: Verarbeitet 1 Leiterkarte bis zu einer Grösse von 510×460 (Optional 740×460, 1200×460). Es stehen dabei alle 120 Feederplätze zur Verfügung.

    Modell Decan S1

    Das Modell Decan S1 Allrounder Flexibel mit Leistung.

    Die 10 unabhängigen Köpfe mit der On-The-Fly Bauteilinspektion sorgen für einen sicheren Bestückprozess und hohe Bestückleistung. Automatische Kalibrierung, automatischer Wartungsplan, automatische pickup korrektur mit Nozzelmittenerkennung. Grösseres Sichtfeld der Programmierkamera und Panoramafunktion sind nur einige neuen Vorteile der Decan.

    Mit höchster Zuverlässigkeit und sehr niedrigem Wartungsaufwand steht die Maschine beinahe ununterbrochen der Produktion zur Verfügung, und gewährleistet einen reibungslosen 24/7 Betrieb.

    Die Wichtigsten Kennzahlen auf einen Blick

    • 1 XY Portal mit 10 Bestückspindeln
    • Maximal 47’000 Bauteile pro Stunde, IPC9850 38’700 Bauteile pro Stunde
    • Höhere Bestückgeschwindigkeit durch Twin Servo Control
    • Minimierte Verfahrwege durch Bauteilerkennung „On The Fly“ ohne Zeitverlust
    • Megapixel 3D Kamerasystem
    • Chip von 03015 bis □55mm
    • Steckerleisten bis L75mm
    • Exoten-Bestückung mit Polygon Erkennung
    • Feederkapazität 120 Stück (8mm)
    • Leiterplattengröße (mm) von 50(L) x 40(B) bis 510(L) x 510(B), optional bis 1.500(L) x 460(B)
    • Einfache Bedienung und Erstellen von Bestück Programmen
    • Volle Bedienung Vorne & Hinten
    • Integrierte Optimierungssoftware
    • Hochpräzise und einfach zu handhabende elektrische Feeder
    • Rüstkontrolle und Rückverfolgbarkeit durch Intelligente Feeder
    • Integrierte Optimiersoftware inkl. CAD Daten Import
    • Nonstop Fertigung

    Modell Decan S2

    Das Modell Decan S2 der Chip Shooter.

    Ausgerüstet mit einem Doppel-Portal System mit jeweils 10 Bestückköpfe sowie einem Doppel-Spur Förderband werden Taktzeiten bis 92’000 erreicht. Automatische Kalibrierung, automatischer Wartungsplan, automatische pickup korrektur mit Nozzelmittenerkennung. Grösseres Sichtfeld der Programmierkamera und Panoramafunktion sind nur einige neuen Vorteile der Decan.

    Mit höchster Zuverlässigkeit und sehr niedrigem Wartungsaufwand steht die Maschine beinahe ununterbrochen der Produktion zur Verfügung, und gewährleistet einen reibungslosen 24/7 Betrieb.

    Die Wichtigsten Kennzahlen auf einen Blick

    • Doppel XY Portal mit je10-Bestückspindeln 
    • 92’000 Bauteile/Stunde (unter optimalsten Bedingungen) IPC9850 73’600
    • Optimierte Leiterplattentransportwege durch Verwendung von Modularen Transportsystemen, Einzel oder Doppelspur
    • Höhere Bestückgeschwindigkeit mit Twin Servo Control
    • Minimierte Verfahrwege durch Bauteilerkennung „On The Fly“ ohne Zeitverlust
    • Megapixel 3D Kamerasystem
    • Chip von 03015 bis □12mm
      • Exoten-Bestückung mit Polygon Erkennung
      • Einfache Bedienung und Erstellen von Bestück Programmen
      • Volle Bedienung Vorne & Hinten
      • Integrierte Optimierungssoftware
      • Feederkapazität 120 Stück (8 mm)
      • Hochpräzise und einfach zu handhabende elektrische Feeder
      • Rüstkontrolle und Rückverfolgbarkeit durch Intelligente Feeder
      • Integrierte Optimiersoftware inkl. CAD Daten Import
      • Nonstop Fertigung

      Für das Dual-Lane Förderband Systems sind 3 Betriebsarten frei wählbar:

      • Join-Mode: Verarbeitet 2 Leiterkarten bis max. 250mm Tiefe gleichzeitig, wobei für beide Leiterkarten 120 Feederplätze zur Verfügung stehen.
      • Twin-Mode:  Verarbeitet 2 Leiterkarten bis max. 250mm Tiefe gleichzeitig, wobei pro Leiterkarte jeweils 60 Feederplätze vorne, respektive hinten zur Verfügung stehen.
      • Single-Mode: Verarbeitet 1 Leiterkarte bis zu einer Grösse von 510×460 (Optional 740×460, 1200×460). Es stehen dabei alle 120 Feederplätze zur Verfügung.

      Kontaktformular

      Datenschutz